VOOR HET EFFICIËNT OPSLAAN VAN KITKOKERS
Klanten in de productie van verschillende soorten kit zoeken een efficiënte oplossing om kitkokers vanaf productie te kunnen aanbieden aan de verpakkingsmachine. Hierbij dient de oplossing tevens een bufferfunctie te hebben waardoor verschil in capaciteit tussen productie en verpakken opgelost kan worden.
Het verschil tussen productie en verpakken is aanzienlijk door de koker tijdelijk in een depot op te slaan kunnen beide machines op maximale capaciteit ingezet worden. Het depot wordt gevuld bij de productie, de order wordt verzameld ca 3 depots om vervolgens aangeboden te worden aan de verpakkingslijnen.
Lo Minck Engineering heeft een gespecialiseerde machine, de Accumulator, ontwikkeld die gelijktijdig 22 kitkokers kan oppakken en deze netjes in speciale kisten plaatst. De machine is ontworpen om de rij met kokers bij elke laag te verschuiven voor een optimale vulling van een depot en heeft ruimte voor twee depots om stilstand tijdens depotwissels te voorkomen. Zodra een depot vol is, wordt deze automatisch door een AGV uitgenomen. De De-accumulator kan deze depots later weer ongestapeld terugplaatsen op de verpakkingslijn. De gebruikte hoogwaardige onderdelen zorgen voor een betrouwbare en robuuste machine, waardoor downtime minimaal is. Dit Nederlands ontwerp en fabricaat garandeert hoge kwaliteit en duurzaamheid.
Automatiseert het proces van het oppakken en netjes stapelen van kitkokers, waardoor snellere verwerking en efficiëntere productie mogelijk zijn.
Door de kitkokers bij elke laag te verschuiven, wordt de ruimte binnen de kisten maximaal benut, wat leidt tot efficiënter transport en opslag.
De machine heeft ruimte voor twee kisten, waardoor stilstand tijdens het wisselen van kisten wordt uitgesloten en de productielijn continu kan doorlopen.
De (De)accumulator functie maakt het mogelijk om kisten met kitkokers op een later tijdstip weer te ongestapelen en terug te plaatsen op de verpakkingslijn, wat extra flexibiliteit biedt in de productieplanning.
Het gebruik van hoogwaardige onderdelen zorgt voor een robuuste machine die bestand is tegen intensief gebruik en minimale onderhoudsvereisten heeft, wat de operationele kosten verlaagt.
Aan het einde van een productielijn voor verschillende soorten kit moeten de kitkokers verzameld en netjes gestapeld worden.
Voor deze specifieke toepassing heeft Lo Minck Engineering een gespecialiseerde machine ontwikkeld.
De Accumulator pakt gelijktijdig 22 kokers op en plaatst deze in speciale kisten. Bij elke laag wordt de rij met kokers verschoven voor een optimale vulling van de kist. Er is ruimte voor twee kisten in de machine om stilstand bij een kistwissel uit te sluiten.
Zodra een kist volledig gestapeld is, wordt deze automatisch uitgenomen door een AGV. De De-accumulator kan vervolgens op een later tijdstip de kisten met kitkokers weer ongestapeld terugplaatsen op de verpakkingslijn.
Dankzij het gebruik van hoogwaardige onderdelen zijn de machines betrouwbaar en robuust, waardoor downtime tot een minimum wordt beperkt.
Het betreft een Nederlands ontwerp en fabricaat.
Neem nu contact op met Lo Minck Engineering en ontdek hoe onze op maat gemaakte oplossingen uw efficiëntie kunnen verbeteren. Laten we samenwerken aan de toekomst van uw productieproces!
